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Utilisation de l'ozone dans les chambres froides

L'ozone est utilisé dans les chambres froides pour désinfecter l'air et les surfaces et éliminer les mauvaises odeurs. L'ozone est un gaz qui élimine très rapidement et efficacement les virus, les bactéries, les champignons et les moisissures présents dans l'air et sur les surfaces des chambres froides, des chambres de réfrigération ou de stockage de produits périssables, ainsi que les mauvaises odeurs. Le générateur d'ozone se charge de produire l'ozone sur place et de l'injecter instantanément dans la chambre froide. Le système à ozone fonctionne de manière automatique et s'installe facilement.

Ces avantages font de l'ozone un outil puissant pour assainir les chambres froides de manière automatique et simple, sans intervention humaine. Dans le cas de la conservation des fruits et légumes, l'ozone dégrade en outre l'éthylène, empêchant ainsi une maturation accélérée des fruits et légumes.


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Générateurs d'ozone pour chambres froides

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l'ozone pour améliorer la conservation des légumes, des fruits, de la viande et du poisson dans les chambres froides

L'ozone est produit sur place ; il n'est donc pas nécessaire de stocker ni de transporter des produits chimiques.

L'ozone prolonge la durée de conservation des fruits et légumes

L'ozone ne laisse aucun résidu et n'altère pas la composition de votre recette.

Le système est automatisé, il ne nécessite aucune intervention humaine pour son utilisation.

Des problèmes avec la désinfection des chambres froides ?

Générateur d'ozone pour chambres froides ​ ​ ​

La mise en place de systèmes à l'ozone dans les chambres froides constitue une solution très efficace pour lutter contre les agents pathogènes et éliminer les odeurs indésirables. L'ozone, gaz doté d'un pouvoir oxydant extrêmement élevé, se répartit dans tout le volume de la chambre, atteignant tous les recoins et éliminant efficacement les champignons, les bactéries, les moisissures et les spores qui prolifèrent dans les environnements humides et froids. Ce processus garantit une désinfection environnementale continue et en profondeur, tout en neutralisant les molécules odorantes au lieu de les masquer, ce qui évite la contamination croisée des arômes entre les différents produits stockés.

Dans le secteur des fruits et légumes, l'utilisation de l'ozone est un facteur clé de rentabilité, car elle agit directement sur l'éthylène. Cette hormone végétale, responsable de la maturation accélérée, est oxydée par l'ozone, ce qui permet de prolonger la durée de conservation des produits frais et de réduire les pertes dues à une détérioration prématurée. De plus, comme il s'agit d'une technologie générée in situ à partir de l'air ambiant, elle élimine la dépendance vis-à-vis des produits chimiques traditionnels, ce qui simplifie les opérations et permet un suivi précis et continu des niveaux d'hygiène.

L'adoption de cette technologie représente un pas décisif vers la durabilité et l'efficacité opérationnelle, en réduisant considérablement la consommation de ressources lors des tâches de nettoyage manuel, ainsi que l'utilisation d'eau et de désinfectants liquides. L'ozone est une technologie zéro déchet, car après avoir rempli sa fonction, il se décompose en oxygène, sans laisser de traces chimiques sur les aliments. Ainsi, Zonosistem propose un processus plus propre, sûr et respectueux de l'environnement, optimisant les coûts d'entretien et garantissant les normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire.


En savoir plus informations 

Générateur d'ozone pour chambres froides ​ ​ ​

La mise en place de systèmes à l'ozone dans les chambres froides constitue une solution très efficace pour lutter contre les agents pathogènes et éliminer les odeurs indésirables. L'ozone, gaz doté d'un pouvoir oxydant extrêmement élevé, se répartit dans tout le volume de la chambre, atteignant tous les recoins et éliminant efficacement les champignons, les bactéries, les moisissures et les spores qui prolifèrent dans les environnements humides et froids. Ce processus garantit une désinfection environnementale continue et en profondeur, tout en neutralisant les molécules odorantes au lieu de les masquer, ce qui évite la contamination croisée des arômes entre les différents produits stockés.

Dans le secteur des fruits et légumes, l'utilisation de l'ozone est un facteur clé de rentabilité, car elle agit directement sur l'éthylène. Cette hormone végétale, responsable de la maturation accélérée, est oxydée par l'ozone, ce qui permet de prolonger la durée de conservation des produits frais et de réduire les pertes dues à une détérioration prématurée. De plus, comme il s'agit d'une technologie générée in situ à partir de l'air ambiant, elle élimine la dépendance vis-à-vis des produits chimiques traditionnels, ce qui simplifie les opérations et permet un suivi précis et continu des niveaux d'hygiène.

L'adoption de cette technologie représente un pas décisif vers la durabilité et l'efficacité opérationnelle, en réduisant considérablement la consommation de ressources lors des tâches de nettoyage manuel, ainsi que l'utilisation d'eau et de désinfectants liquides. L'ozone est une technologie zéro déchet, car après avoir rempli sa fonction, il se décompose en oxygène, sans laisser de traces chimiques sur les aliments. Ainsi, Zonosistem propose un processus plus propre, sûr et respectueux de l'environnement, optimisant les coûts d'entretien et garantissant les normes les plus élevées en matière de sécurité alimentaire.


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Avantages de l'utilisation de l'ozone dans les chambres froides

Champignons, bactéries, moisissures et spores

Élimine les champignons, les bactéries, les moisissures et les spores

Un traitement à l'ozone dans une chambre froide est un processus de désinfection qui utilise l'ozone pour éliminer les bactéries, les virus et autres agents pathogènes présents dans l'air et sur les surfaces d'une chambre froide. L'ozone est une forme d'oxygène hautement réactive qui agit comme un puissant oxydant et désinfectant, et qui est capable de détruire les micro-organismes nuisibles.

 

Chambres froides désinfectées à l'ozone

Désinfection des locaux et contrôle de l'éthylène

Le traitement à l'ozone présente plusieurs avantages par rapport à d'autres méthodes de désinfection, telles que l'utilisation de produits chimiques. L'ozone ne laisse aucun résidu chimique, ne nécessite pas de temps d'inactivation et n'a aucun effet nocif sur les aliments. De plus, l'ozone est un puissant agent oxydant capable de dégrader l'éthylène, ce qui ralentit la maturation des fruits et légumes.

 

Chambres froides alimentaires désinfectées à l'ozone

Problèmes d'odeurs dans la chambre froide

Au cours du processus de traitement à l'ozone dans une chambre froide, une quantité contrôlée d'ozone est introduite dans la chambre à l'aide d'un générateur d'ozone. L'ozone se répartit uniformément dans toute la chambre froide, y compris dans les coins et les zones difficiles d'accès, éliminant ainsi complètement les odeurs.

Sans intervention humaine, automatique

Le système génère et injecte automatiquement de l'ozone dans le réservoir, sans intervention humaine. Il suffit de le raccorder au réservoir et à une prise électrique.

Pas de stockage de produits chimiques

L'ozone est produit sur place et appliqué instantanément ; il ne nécessite donc ni stockage ni gestion de produits chimiques, évite les transports et réduit l'empreinte carbone.

Biocide homologué par l'ECHA

L'ozone figure sur la liste des biocides de l'Agence européenne des produits chimiques (ECHA), et ZonoSistem dispose de toute la documentation nécessaire à sa mise en conformité et à son utilisation dans le respect de la réglementation.

Installation d'un système à ozone dans une chambre individuelle

Schéma d'installation

Nous fournissons un manuel d'installation, ainsi que les schémas de raccordement électrique et pneumatique.

1. Générateur d'ozone

Destiné à produire de l'ozone à partir de l'air ambiant

2. Injecteur

Accessoires permettant d'injecter de l'ozone dans la chambre, généralement en amont de l'évaporateur.

3. Piège à condensats

Pour recueillir les condensats et éviter qu'ils ne tombent par terre ou sur les aliments.

4. Contrôleur CTRL45

Avec programmateur horaire quotidien et CAP réglable manuellement.

5. Capteur d'ozone

En option - pour régler automatiquement l'appareil en fonction de la concentration d'ozone présente dans la chambre.

6. Sécheur frigorifique

Facultatif. Pour installer le générateur d'ozone dans des environnements où le taux d'humidité est supérieur à 70 %.



Schéma des zones d'installation des hottes aspirantes

Installation d'un système à ozone à plusieurs chambres

Schéma d'installation d'un système à ozone

Schéma d'installation

Nous fournissons un manuel d'installation, ainsi que les schémas de raccordement électrique et pneumatique

1. Générateur d'ozone

Chargé de produire de l'ozone à partir de l'air ambiant.

2. Injecteur

Accessoires permettant d'injecter de l'ozone dans la chambre, généralement en amont de l'évaporateur.

3. Unité de traitement d'air

Il traite l'air et le canalise vers les générateurs d'ozone.

4. Contrôleur CRTL55 ou API à écran tactile

Avec programmateur horaire quotidien et CAP réglable manuellement.

5. Capteur d'ozone

En option - pour régler automatiquement l'appareil en fonction de la concentration d'ozone présente dans la chambre.

Sèche-linge réfrigérant

Pour assécher la conduite d'air comprimé.

Rendu du système de production d'ozone

Projets sur mesure pour le traitement à l'ozone dans les chambres froides


Nous concevons, fabriquons, installons et assurons la maintenance de systèmes à ozone professionnels destinés à l'assainissement des chambres froides. Nous apportons une valeur ajoutée à votre installation.

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Rendu du système de production d'ozone

Projets sur mesure pour le traitement à l'ozone dans les chambres froides


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Exemples de réussite de ZonoSistem dans le domaine de l'ozone pour les chambres froides

Chambres froides multiples pour fruits à noyau

Ozone dans une chambre froide à plusieurs compartiments destinée aux fruits à noyau, France

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Ce projet comprend un système d'ozonisation à plusieurs chambres, c'est-à-dire plusieurs systèmes d'ozone alimentés par une unité d'air commune. L'ozone assure le contrôle microbiologique de toutes les chambres et empêche l'éthylène de s'accumuler dans leur environnement, ce qui accélère le processus de maturation. Une concentration d'ozone de 150 ppb maintenue dans le temps est suffisante pour garantir la réussite de ce projet. Pour cela, la gamme GM de ZonosSistem a été utilisée.

Chambre froide pour fleurs coupées

Ozone dans une chambre froide pour fleurs coupées, Espagne

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Les fleurs coupées conservées en chambre froide présentent un risque élevé de contamination par des champignons tels que le botrytis. Le botrytis (Botrytis cinerea), communément appelé « moisissure grise », est l’une des maladies les plus destructrices pour les fleurs coupées ; il provoque la pourriture et l’apparition de taches brunes qui nuisent à l’esthétique et à la commercialisation des compositions florales. Il se développe dans des conditions de forte humidité, de températures fraîches et de faible ventilation. Ce champignon entraîne une perte de qualité de la fleur et la rend impropre à la vente. L’ozone, à des doses contrôlées et adaptées au type de fleur, prévient la contamination par ce champignon et améliore la qualité du produit, en prolongeant sa durée de conservation et en évitant la contamination croisée.

Chambre froide et salle de fermentation dans l'industrie boulangère

Ozone dans une chambre froide et une salle de fermentation, dans une boulangerie industrielle à Cadix, en Espagne.

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L'ozone empêche la contamination des salles de fermentation des boulangeries, où la levure ne doit pas entrer en concurrence avec d'autres micro-organismes. L'ozone, appliqué à des doses contrôlées et surveillées, garantit l'hygiène de l'environnement et améliore le processus de fermentation. De plus, dans les chambres de repos et de refroidissement, le pain est exposé à tout risque de contamination ; il est donc essentiel de garantir l'hygiène à ce stade grâce à l'utilisation de générateurs d'ozone.

Chambre froide pour la mousse

Ozone dans une chambre froide pour la mousse. Espagne

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L'industrie de la mousse décorative a trouvé un allié de taille pour garantir la qualité et la sécurité de ses produits. L'utilisation de l'ozone dans la chambre froide permet de lutter contre la contamination microbiologique et les spores résistantes présentes dans l'environnement où la mousse est conservée. Le produit conserve ainsi une meilleure qualité et un aspect optimal pendant bien plus longtemps. L’ozone empêche la fermentation due à l’empilement et met fin au processus bien connu de « dormance négative » : en effet, l’absence de lumière et l’oxydation freinent la croissance de la chlorophylle et font virer la couleur au brun. L’ozone évite ce mécanisme en conservant la fraîcheur et la couleur verte plus longtemps.

Chambre froide et salle de découpe dans l'industrie de la viande

L'ozone dans une chambre froide et une salle de découpe dans l'industrie de la viande, Espagne.

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Dans le cadre de ce projet, l'ozone garantit l'hygiène ambiante et la propreté des surfaces dans les locaux d'un abattoir de poulets. Un système de générateurs de la gamme GM injecte de l'ozone dans chacune des salles, en maintenant un dosage stable pendant la nuit, après les opérations de nettoyage traditionnelles. Ce protocole d'ozonisation garantit que, chaque matin, les locaux de travail et les chambres froides soient dans un état d'hygiène optimal, sans aucune contamination croisée provenant de la veille.

Écran d'un appareil destiné à la désinfection de l'air dans les salles de transformation des produits laitiers

Ozone pour la désinfection ambiante des salles de transformation des produits laitiers, Espagne

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Ce projet d'ozonisation des salles de transformation des produits laitiers constitue un autre exemple de réussite. La contamination microbiologique, due à la présence d'aérobies et de moisissures, rend nécessaire la désinfection continue de l'environnement des chambres froides et des antichambres. Des doses très faibles mais très constantes garantissent l'efficacité du processus. Un système automatisé de contrôle et d'enregistrement de l'ozone assure l'efficacité et la sécurité du processus.

Chambres froides multiples pour fruits à noyau

Ozone dans une chambre froide à plusieurs compartiments pour les fruits à noyau, France


Ce projet comprend un système d'ozonisation à plusieurs chambres, c'est-à-dire plusieurs systèmes d'ozone alimentés par une unité d'air commune. L'ozone assure le contrôle microbiologique de toutes les chambres et empêche l'éthylène de s'accumuler dans leur environnement, ce qui accélère le processus de maturation. Une concentration d'ozone de 150 ppb maintenue dans le temps est suffisante pour garantir la réussite de ce projet. Pour cela, la gamme GM de ZonosSistem a été utilisée.

Ozone dans une chambre froide pour fleurs coupées, Espagne


Les fleurs coupées conservées en chambre froide présentent un risque élevé de contamination par des champignons tels que le botrytis. Le botrytis (Botrytis cinerea), communément appelé « moisissure grise », est l’une des maladies les plus destructrices pour les fleurs coupées ; il provoque la pourriture et l’apparition de taches brunes qui nuisent à l’esthétique et à la commercialisation des compositions florales. Il se développe dans des conditions de forte humidité, de températures fraîches et de faible ventilation. Ce champignon entraîne une perte de qualité de la fleur et la rend impropre à la vente. L’ozone, à des doses contrôlées et adaptées au type de fleur, empêche la contamination par ce champignon, améliore la qualité du produit, prolonge sa durée de conservation et évite la contamination croisée.

Chambre froide pour fleurs coupées
Chambre froide et salle de fermentation dans l'industrie boulangère

Ozone dans une chambre froide et une salle de fermentation, industrie de la boulangerie, Espagne


L'ozone empêche la contamination des salles de fermentation des boulangeries, où la levure ne doit pas entrer en concurrence avec d'autres micro-organismes. L'ozone, appliqué à des doses contrôlées et surveillées, garantit l'hygiène de l'environnement et améliore le processus de fermentation. De plus, dans les chambres de repos et de refroidissement, le pain est exposé à tout risque de contamination ; il est donc essentiel de garantir l'hygiène à ce stade grâce à l'utilisation de générateurs d'ozone.

Chambre froide pour la mousse

Ozone dans une chambre froide pour la mousse. Espagne.


L'industrie de la mousse décorative a trouvé un allié de taille pour garantir la qualité et la sécurité de ses produits. L'utilisation de l'ozone dans la chambre froide permet de lutter contre la contamination microbiologique et les spores résistantes présentes dans l'environnement où la mousse est conservée. Le produit conserve ainsi une meilleure qualité et un aspect optimal pendant bien plus longtemps. L’ozone empêche la fermentation due à l’empilement et met fin au processus bien connu de « dormance négative » : en effet, l’absence de lumière et l’oxydation freinent la croissance de la chlorophylle et font virer la couleur au brun. L’ozone évite ce mécanisme en conservant la fraîcheur et la couleur verte plus longtemps.


Chambre froide et salle de découpe dans l'industrie de la viande

Ozone dans une chambre froide et une salle de découpe dans l'industrie de la viande, Espagne


Dans le cadre de ce projet, l'ozone garantit l'hygiène ambiante et la propreté des surfaces dans les locaux d'un abattoir de poulets. Un système de générateurs de la gamme GM injecte de l'ozone dans chacune des salles, en maintenant un dosage stable pendant la nuit, après les opérations de nettoyage traditionnelles. Ce protocole d'ozonisation garantit que, chaque matin, les locaux de travail et les chambres froides soient dans un état d'hygiène optimal, sans aucune contamination croisée provenant de la veille.

Écran d'un appareil destiné à la désinfection de l'air dans les salles de transformation des produits laitiers

Ozone pour la désinfection ambiante des salles de transformation des produits laitiers, Espagne


Ce projet d'ozonisation des salles de transformation des produits laitiers constitue un autre exemple de réussite. La contamination microbiologique, due à la présence d'aérobies et de moisissures, rend nécessaire la désinfection continue de l'environnement des chambres froides et des antichambres. Des doses très faibles mais très constantes garantissent l'efficacité du processus. Un système automatisé de contrôle et d'enregistrement de l'ozone assure l'efficacité et la sécurité du processus.

Foire aux questions sur l'utilisation de l'ozone dans les chambres froides

L'ozone agit directement sur l'éthylène, l'hormone gazeuse responsable de la maturation des légumes. En neutralisant l'éthylène présent dans l'atmosphère de la chambre, l'ozone ralentit le processus de maturation et de vieillissement des produits. De plus, en éliminant les champignons et les bactéries de surface, il empêche qu'un produit abîmé ne contamine le reste du lot, ce qui réduit considérablement les pertes dues à la pourriture.

Non, c'est justement l'un de ses principaux avantages. L'ozone est une molécule instable qui, après avoir réagi avec les micro-organismes et les odeurs, se décompose et se transforme à nouveau en oxygène. Cela en fait une solution « zéro déchet », idéale pour l'industrie agroalimentaire, car elle ne laisse aucune trace chimique et n'altère ni le goût, ni la couleur, ni l'arôme d'origine des produits (ce qui est particulièrement important pour les produits délicats tels que la mousse, les fleurs ou le pain).

Oui, les systèmes Zonosistem permettent une gestion précise grâce à des capteurs et des régulateurs automatiques. Ces dispositifs mesurent en temps réel les niveaux d'ozone à l'intérieur de la chambre afin de garantir qu'ils restent dans les plages optimales de désinfection sans dépasser les limites de sécurité. Cela garantit une hygiène constante et automatisée, éliminant ainsi le recours à des applications manuelles de désinfectants liquides.




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