Uso dell'ozono nelle celle frigorifere
L'ozono viene utilizzato nelle celle frigorifere per disinfettare l'ambiente e le superfici ed eliminare i cattivi odori. L'ozono è un gas che elimina in modo molto rapido ed efficace virus, batteri, funghi e muffe dall'ambiente e dalle superfici delle celle frigorifere, dei locali di refrigerazione o di stoccaggio dei prodotti deperibili, oltre ai cattivi odori. Il generatore di ozono provvede a generare l’ozono in loco e a immetterlo immediatamente nella cella frigorifera. Il sistema a ozono funziona in modo automatico ed è facile da installare.
Questi vantaggi rendono l’ozono uno strumento potente per igienizzare le celle frigorifere in modo automatico e semplice, senza ricorrere a manodopera. Nel caso della conservazione di frutta e verdura, inoltre, l’ozono degrada l’etilene, impedendo una maturazione accelerata dei prodotti.
Generatori di ozono per celle frigorifere
ozono per migliorare la conservazione di verdura, frutta, carne e pesce nelle celle frigorifere
L'ozono viene generato in loco, senza necessità di immagazzinare o trasportare sostanze chimiche
L'ozono aumenta la durata media di conservazione di frutta e verdura
L'ozono non lascia residui, non altera la sua ricetta.
Il sistema è automatizzato, non richiede manodopera per il suo funzionamento
Problemi con la sanificazione delle celle frigorifere?
L'implementazione di sistemi a ozono nelle celle frigorifere rappresenta una soluzione altamente efficace per il controllo degli agenti patogeni e l'eliminazione degli odori indesiderati. Essendo un gas con un potere ossidante estremamente elevato, l'ozono si distribuisce in tutto il volume della cella, raggiungendo ogni angolo ed eliminando efficacemente funghi, batteri, muffe e spore che proliferano in ambienti umidi e freddi. Questo processo garantisce una disinfezione ambientale continua e profonda, oltre a neutralizzare le molecole odorose anziché mascherarle, evitando la contaminazione incrociata degli aromi tra i diversi prodotti immagazzinati.
Nel settore della frutta e della verdura, l’uso dell’ozono è un fattore chiave di redditività poiché agisce direttamente sull’etilene. Questo ormone vegetale, responsabile della maturazione accelerata, viene ossidato dall’ozono, il che consente di prolungare la durata di conservazione dei prodotti freschi e di ridurre le perdite dovute al deterioramento prematuro. Inoltre, trattandosi di una tecnologia che viene generata in situ a partire dall’aria ambiente, si elimina la dipendenza dai prodotti chimici tradizionali, semplificando le operazioni e consentendo un monitoraggio preciso e continuo dei livelli di igiene.
L'adozione di questa tecnologia rappresenta un passo deciso verso la sostenibilità e l'efficienza operativa, riducendo in modo significativo il consumo di risorse nelle operazioni di pulizia manuale, nonché l'uso di acqua e disinfettanti liquidi. L’ozono è una tecnologia a zero residui, poiché, una volta svolta la sua funzione, si decompone in ossigeno, senza lasciare tracce chimiche sugli alimenti. In questo modo, Zonosistem offre un processo più pulito, sicuro e rispettoso dell’ambiente, ottimizzando i costi di manutenzione e garantendo i più elevati standard di sicurezza alimentare.
L'implementazione di sistemi a ozono nelle celle frigorifere rappresenta una soluzione altamente efficace per il controllo degli agenti patogeni e l'eliminazione degli odori indesiderati. Essendo un gas con un potere ossidante estremamente elevato, l'ozono si distribuisce in tutto il volume della cella, raggiungendo ogni angolo ed eliminando efficacemente funghi, batteri, muffe e spore che proliferano in ambienti umidi e freddi. Questo processo garantisce una disinfezione ambientale continua e profonda, oltre a neutralizzare le molecole odorose anziché mascherarle, evitando la contaminazione incrociata degli aromi tra i diversi prodotti immagazzinati.
Nel settore della frutta e della verdura, l’uso dell’ozono è un fattore chiave di redditività poiché agisce direttamente sull’etilene. Questo ormone vegetale, responsabile della maturazione accelerata, viene ossidato dall’ozono, il che consente di prolungare la durata di conservazione dei prodotti freschi e di ridurre le perdite dovute al deterioramento prematuro. Inoltre, trattandosi di una tecnologia che viene generata in situ a partire dall’aria ambiente, si elimina la dipendenza dai prodotti chimici tradizionali, semplificando le operazioni e consentendo un monitoraggio preciso e continuo dei livelli di igiene.
L'adozione di questa tecnologia rappresenta un passo deciso verso la sostenibilità e l'efficienza operativa, riducendo in modo significativo il consumo di risorse nelle operazioni di pulizia manuale, nonché l'uso di acqua e disinfettanti liquidi. L’ozono è una tecnologia a zero residui, poiché, una volta svolta la sua funzione, si decompone in ossigeno, senza lasciare tracce chimiche sugli alimenti. In questo modo, Zonosistem offre un processo più pulito, sicuro e rispettoso dell’ambiente, ottimizzando i costi di manutenzione e garantendo i più elevati standard di sicurezza alimentare.
Vantaggi dell'uso dell'ozono nelle celle frigorifere
Elimina funghi, batteri, muffe e spore
Il trattamento con ozono in una cella frigorifera è un processo di disinfezione che utilizza l’ozono per eliminare batteri, virus e altri agenti patogeni presenti nell’aria e sulle superfici di una cella frigorifera. L’ozono è una forma di ossigeno altamente reattiva che agisce come potente ossidante e disinfettante ed è in grado di distruggere i microrganismi nocivi.
Disinfezione degli ambienti e controllo dell'etilene
Il trattamento con ozono presenta diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di disinfezione, come l’uso di prodotti chimici. L’ozono non lascia residui chimici, non richiede tempi di inattivazione e non ha effetti nocivi sugli alimenti. Inoltre, l’ozono è un potente agente ossidante in grado di degradare l’etilene, rallentando la maturazione di frutta e verdura.
Problemi di odori nella cella frigorifera
Durante il processo di trattamento con ozono nella cella frigorifera, viene immessa nella cella una quantità controllata di ozono tramite un generatore di ozono. L’ozono viene distribuito uniformemente in tutta la cella frigorifera, compresi gli angoli e le zone di difficile accesso, eliminando completamente gli odori.
Senza manodopera, automatico
Il sistema genera e immette automaticamente l'ozono nel serbatoio, senza bisogno di intervento manuale. Richiede solo il collegamento al serbatoio e a una presa di corrente.
Nessuna stoccaggio di sostanze chimiche
L'ozono viene generato in loco e applicato immediatamente, pertanto non richiede lo stoccaggio né la gestione di sostanze chimiche, evita i trasporti e riduce l'impronta di carbonio.
Biocida riconosciuto dall’ECHA
L'ozono è incluso nell'elenco dei biocidi dell'Agenzia europea per le sostanze chimiche e le miscele (ECHA) e ZonoSistem dispone di tutta la documentazione necessaria per la sua corretta omologazione e applicazione
Installazione di un sistema a ozono in una camera singola
Schema di installazione
Forniamo il manuale di installazione e di collegamento elettrico e pneumatico.
1. Generatore di ozono
Dispositivo per la produzione di ozono dall'aria ambiente
2. Iniettore
Accessori per l'immissione di ozono nella camera, solitamente a monte dell'evaporatore.
3. Sifone per condensa
Per raccogliere la condensa ed evitare che finisca sul pavimento o sugli alimenti.
4. Controller CTRL45
Con temporizador diario y CAP ajustable manualmente.
5. Sensore di ozono
Opcional: para ajustar automáticamente el equipo en función de la concentración de ozono presente en la cámara.
6. Essiccatore a freddo
Opzionale. Per l'installazione del generatore di ozono in ambienti con umidità superiore al 70%.
Installazione di un sistema a ozono multicamera
Schema di installazione
Forniamo il manuale di installazione e di collegamento elettrico e pneumatico
1. Generatore di ozono
Ha il compito di produrre ozono dall'aria ambiente.
2. Iniettore
Accessori per l'iniezione di ozono nella camera, solitamente a monte dell'evaporatore.
3. Unità di misura dell'aria
Prepara l'aria e la convoglia verso i generatori di ozono.
4. Controller CRTL55 o PLC con schermo tattile
Con temporizador diario y CAP ajustable manualmente.
5. Sensor de ozono
Opcional: para ajustar automáticamente el equipo en función de la concentración de ozono presente en la cámara.
Secador refrigerado
Para secar la línea de aire comprimido.
Progetti su misura per il trattamento con ozono nelle celle frigorifere
Progettiamo, produciamo, installiamo e provvediamo alla manutenzione di sistemi professionali a ozono per la sanificazione delle celle frigorifere. Diamo un valore aggiunto al tuo impianto.
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Casi di successo di ZonoSistem nell'uso dell'ozono nelle celle frigorifere
Ozono in una cella frigorifera multicamera per frutta con nocciolo, Francia
Questo progetto prevede un sistema di ozonizzazione multicamera, ovvero diversi sistemi di ozonizzazione alimentati da un'unica unità di aria. L’ozono garantisce il controllo microbiologico di tutte le camere e impedisce all’etilene di diffondersi nell’ambiente al loro interno, accelerando il processo di maturazione. Una concentrazione di ozono di 150 ppb mantenuta nel tempo è sufficiente a garantire il successo di questo progetto. A tal fine è stata utilizzata la gamma GM di ZonosSistem.
Ozono in una cella frigorifera per fiori recisi, Spagna
I fiori recisi conservati in cella frigorifera presentano un’elevata probabilità di essere contaminati da funghi come la botrite. La botrite (Botrytis cinerea), comunemente nota come muffa grigia, è una delle malattie più distruttive per i fiori recisi, poiché provoca marciume e macchie marroni che compromettono l’aspetto estetico e la commerciabilità delle composizioni floreali. Prospera in condizioni di elevata umidità, temperature fresche e scarsa ventilazione. Questo fungo fa sì che il fiore perda la sua qualità e risulti compromesso per la vendita. L’ozono, in dosi controllate e adeguate al tipo di fiore, previene la contaminazione da parte del fungo e migliora la qualità del prodotto, aumentando il tempo di conservazione ed evitando la contaminazione incrociata.
Ozono nella cella frigorifera e nella sala di fermentazione, industria della pandera a Cadice, Spagna.
L'ozono previene la contaminazione delle camere di lievitazione dei panifici, dove il lievito non dovrebbe entrare in competizione con nessun altro microrganismo. L'ozono, applicato in dosi controllate e monitorate, garantisce l'igiene dell'ambiente e migliora il processo di lievitazione. Inoltre, nelle camere di aerazione e raffreddamento il pane è esposto al rischio di contaminazione; è quindi di vitale importanza garantire l'igiene in questa fase mediante l'uso di generatori di ozono.
Ozono nella cella frigorifera per il muschio. Spagna
L'industria del muschio decorativo ha trovato un grande alleato per garantire qualità e sicurezza. L'uso dell'ozono nella cella frigorifera tiene a bada la contaminazione microbiologica e le spore resistenti presenti nell'ambiente in cui viene conservato il muschio. Il prodotto può mantenere una qualità e un aspetto migliori per molto più tempo. L’ozono previene la fermentazione dovuta all’accatastamento e blocca il noto processo di “dormienza negativa”, ovvero la mancanza di luce e l’ossidazione che frenano la crescita della clorofilla e ne alterano il colore rendendolo marrone-grigiastro. L’ozono impedisce questo meccanismo, mantenendo il muschio fresco e verde più a lungo.c
Ozono in una cella frigorifera e in un reparto di sezionamento nell'industria della carne, Spagna.
In questo progetto, l’ozono garantisce l’igiene ambientale e delle superfici nei locali di un macello avicolo. Un sistema di generatori della gamma GM immette ozono in ciascuno dei locali, mantenendo un dosaggio costante durante le ore notturne, al termine dei tradizionali processi di pulizia. Questo protocollo di ozonizzazione garantisce che ogni mattina i locali di lavoro e le celle frigorifere siano perfettamente igienizzati e privi di contaminazione incrociata derivante dal giorno precedente.
Ozono per la disinfezione ambientale dei locali destinati alla lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, Spagna
Un altro caso di successo è rappresentato da questo progetto di ozonizzazione dei locali destinati alla lavorazione dei prodotti lattiero-caseari. La contaminazione microbiologica causata da batteri aerobi e muffe rende necessaria la disinfezione continua dell’ambiente delle celle frigorifere e delle anticamere. Dosi molto basse ma costanti garantiscono l’efficacia del processo. Un sistema automatizzato di controllo e registrazione dell’ozono rende il processo efficace e sicuro.
Ozono in una cella frigorifera multipla per frutta con nocciolo, Francia
Questo progetto prevede un sistema di ozonizzazione multicamera, ovvero diversi sistemi di ozonizzazione alimentati da un'unica unità di aria. L’ozono garantisce il controllo microbiologico di tutte le camere e impedisce all’etilene di diffondersi nell’ambiente al loro interno, accelerando il processo di maturazione. Una concentrazione di ozono di 150 ppb mantenuta nel tempo è sufficiente a garantire il successo di questo progetto. A tal fine è stata utilizzata la gamma GM di ZonosSistem.
Ozono in cella frigorifera per fiori recisi, Spagna
I fiori recisi conservati in cella frigorifera presentano un’elevata probabilità di essere contaminati da funghi come la botrite. La botrite (Botrytis cinerea), comunemente nota come muffa grigia, è una delle malattie più distruttive per i fiori recisi, poiché provoca marciume e macchie marroni che compromettono l’aspetto estetico e la commerciabilità delle composizioni floreali. Prospera in condizioni di elevata umidità, temperature fresche e scarsa ventilazione. Questo fungo fa sì che il fiore perda la sua qualità e risulti compromesso per la vendita. L’ozono, in dosi controllate e adeguate al tipo di fiore, previene la contaminazione da parte del fungo e migliora la qualità del prodotto, aumentando il tempo di conservazione ed evitando la contaminazione incrociata.
Ozono nella cella frigorifera e nella sala di fermentazione, industria della panificazione, Spagna
L'ozono previene la contaminazione delle camere di lievitazione dei panifici, dove il lievito non dovrebbe entrare in competizione con nessun altro microrganismo. L'ozono, applicato in dosi controllate e monitorate, garantisce l'igiene dell'ambiente e migliora il processo di lievitazione. Inoltre, nelle camere di aerazione e raffreddamento il pane è esposto al rischio di contaminazione; è quindi di vitale importanza garantire l'igiene in questa fase mediante l'uso di generatori di ozono.
Ozono nella cella frigorifera per il muschio. Spagna.
L'industria del muschio decorativo ha trovato un grande alleato per garantire qualità e sicurezza. L'uso dell'ozono nella cella frigorifera tiene a bada la contaminazione microbiologica e le spore resistenti presenti nell'ambiente in cui viene conservato il muschio. Il prodotto può mantenere una qualità e un aspetto migliori per molto più tempo. L’ozono previene la fermentazione dovuta all’accatastamento e blocca il noto processo di “dormienza negativa”, ovvero la mancanza di luce e l’ossidazione che frenano la crescita della clorofilla e ne modificano il colore in marrone-grigio. L’ozono impedisce questo meccanismo, mantenendo il muschio fresco e verde più a lungo.
Ozono nella cella frigorifera e nel reparto di sezionamento nell'industria della carne, Spagna
In questo progetto, l’ozono garantisce l’igiene ambientale e delle superfici nei locali di un macello avicolo. Un sistema di generatori della gamma GM immette ozono in ciascuno dei locali, mantenendo una dose costante durante le ore notturne, al termine dei tradizionali processi di pulizia. Questo protocollo di ozonizzazione garantisce che ogni mattina i locali di lavoro e le celle frigorifere siano in condizioni di massima igiene e privi di contaminazione incrociata derivante dal giorno precedente.
Ozono per la sanificazione ambientale dei locali destinati alla lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, Spagna
Un altro caso di successo è rappresentato da questo progetto di ozonizzazione dei locali destinati alla lavorazione dei prodotti lattiero-caseari. La contaminazione microbiologica causata da batteri aerobi e muffe rende necessaria la disinfezione continua dell’ambiente delle celle frigorifere e delle anticamere. Dosi molto basse ma costanti garantiscono l’efficacia del processo. Un sistema automatizzato di controllo e registrazione dell’ozono rende il processo efficace e sicuro.
Domande frequenti sull'uso dell'ozono nelle celle frigorifere
L'ozono agisce direttamente sull'etilene, l'ormone gassoso responsabile della maturazione degli ortaggi. Neutralizzando l'etilene nell'ambiente della cella, l'ozono rallenta il processo di maturazione e invecchiamento dei prodotti. Inoltre, eliminando funghi e batteri superficiali, impedisce che un prodotto danneggiato contamini il resto del lotto, riducendo drasticamente le perdite dovute al marciume.
No, questo è proprio uno dei suoi principali vantaggi. L’ozono è una molecola instabile che, dopo aver reagito con i microrganismi e gli odori, si decompone e si trasforma nuovamente in ossigeno. Questo lo rende una soluzione a “zero residui”, ideale per l’industria alimentare, poiché non lascia tracce chimiche né altera il sapore, il colore o l’aroma originale dei prodotti (aspetto particolarmente importante nel caso di prodotti delicati come il muschio, i fiori o il pane).
Sì, i sistemi Zonosistem consentono una gestione precisa grazie a sensori e controllori automatici. Questi dispositivi misurano in tempo reale i livelli di ozono all’interno della camera per garantire che rimangano entro i range ottimali di disinfezione senza superare i limiti di sicurezza. Ciò garantisce un’igiene costante e automatizzata, eliminando la necessità di applicare manualmente disinfettanti liquidi.